Strunguri prelucrare lemn în Chișinău
Strunguri în Moldova: precizie și versatilitate în prelucrare
Strungurile oferă posibilități extinse de prelucrare a materialelor de diferite forme – de la piese simple la construcții complexe! Peste 40% din producțiile moldave care lucrează cu metal și lemn utilizează echipamente de strunjire în atelierele lor. Aceste mașini sunt indispensabile pentru crearea pieselor cilindrice și conice, tăierea filetelor și efectuarea altor operații de înaltă precizie. Pe piața Moldovei sunt disponibili strunguri de la producători de renume – JET, Holzmann, Optimum și alte mărci care s-au dovedit a fi fiabile și durabile. În catalogul desire.md veți găsi echipamente atât pentru ateliere mici, cât și pentru întreprinderi industriale, cu diferite caracteristici de putere și dimensiuni ale zonei de lucru.
Cum să alegeți un strung
Tipul și destinația echipamentului. La alegerea unui strung, determinați pentru ce lucrări aveți nevoie de acest agregat. Modelele de birou sunt potrivite pentru hobby și lucrări mici, iar mașinile de strunjire industriale sunt destinate producției în serie. Variantele semi-profesionale ocupă o poziție intermediară și sunt ideale pentru ateliere mici și producții.
Dimensiunea și puterea arborelui principal. Puterea mașinii influențează direct productivitatea acesteia. Pentru utilizare amatori, sunt suficienți 300-500 W, iar pentru lucrul profesional este necesară echipament cu putere de 1000 W și mai mult. Diametrul prelucrării este, de asemenea, critic – asigurați-vă că strungul poate lucra cu piese de dimensiunea dorită.
Materiale de prelucrare. Diferite mașini de strunjire sunt proiectate pentru materiale diferite. Strungurile pentru lemn au alte caracteristici decât dispozitivele pentru lucrul cu metalul. Clarificați ce materiale intenționați să prelucrați, pentru a alege agregatul potrivit cu funcționalitatea corespunzătoare.
Precizia și stabilitatea în funcționare. Calitatea prelucrării depinde de precizia strungului. Verificați bătaia arborelui principal, rigiditatea construcției și prezența izolării antivibrații. Mașinile de strunjire bune asigură joc minim și funcționare stabilă în exploatare pe termen lung.
Dotare și funcționalitate. Acordați atenție prezenței accesoriilor necesare: mandrinei cu trei fălci, lunete, ecranului de protecție. Funcționalitățile suplimentare, cum ar fi avansul automat și indicația digitală, măresc comoditatea lucrului și precizia rezultatelor.
Marcă și garanție. Alegeți strunguri de la producători verificați care oferă asistență în garanție. Pe desire.md sunt prezente modele fiabile cu suport tehnic complet și garanție de calitate.
Tipuri de strunguri
Strunguri pentru metal
Mașini universale pentru prelucrarea semifabricatelor metalice. Sunt destinate efectuării operațiilor de strunjire, tăierea filetelor și alezarea. Aceste strunguri cu filet sunt utilizate pe scară largă în producția pieselor de mașini, arborilor și bucșelor. Sunt echipate cu arbori principali puternici și asigură precizie ridicată a prelucrării datorită construcției rigide.
Strunguri pentru lemn
Mașini specializate pentru prelucrarea lemnului și fabricarea produselor din lemn. Strungurile pentru prelucrarea lemnului sunt ideale pentru crearea elementelor decorative, balustradelor și meșteșugurilor artistice. Se caracterizează prin construcție mai ușoară și putere mai mică comparativ cu omologii metalurgici, dar asigură calitate excelentă a prelucrării lemnului.
Strunguri de birou
Modele compacte pentru ateliere casnice și producții mici. Aceste mașini ocupă spațiu minim și sunt ideale pentru amatori și meșteri începători. Strungurile de birou permit efectuarea operațiilor de bază de prelucrare a materialelor cu buget limitat.
Strunguri CNC
Mașini moderne cu comandă numerică pentru producția de înaltă precizie. Sistemele de strunjire automatizate permit prelucrarea pieselor complexe cu participarea minimă a operatorului. Asigură productivitate crescută și repetabilitate a calității în producția în masă.
Strunguri carusel
Mașini pentru prelucrarea pieselor de mari dimensiuni și grele. Mașinile de strunjire carusel sunt echipate cu platformă rotativă și sunt destinate lucrului cu semifabricate de diametru mare. Sunt utilizate în construcția navală, energetică și ingineria mecanică grea.
Avantajele strungurilor
Precizie ridicată a prelucrării. Strungurile moderne asigură toleranțe până la 0,05 mm, permițând producerea pieselor cu precizie maximă. Acest lucru este critic pentru producția componentelor de precizie în ingineria mecanică și instrumentală.
Productivitate și viteză. Strungurile ating frecvențe de rotație de până la 3000 rot/min, reducând timpul de prelucrare a piesei cu 40-60% comparativ cu metodele manuale. Aceasta mărește semnificativ producția de produse finite.
Versatilitatea materialelor. Mașinile prelucrează eficient oțelul, aluminiul, plasticul și compozitele, cu adâncime de tăiere de până la 15 mm. Un singur echipament înlocuiește mai multe mașini specializate în producție.
Întrebări frecvente
Care este viteza maximă de rotație a strungurilor moderne?
Viteza de rotație a strungurilor variază de la 400 la 3000 de rotații pe minut, în funcție de tip și putere. Modelele de birou ating de obicei 2000-3000 rot/min, ceea ce este ideal pentru lucrul cu lemnul și metalele moi. Strungurile industriale pot avea viteză variabilă de la 50 la 2000 rot/min pentru prelucrarea diferitelor materiale și diametre de semifabricate.
Ce diametru de semifabricate pot fi prelucrate pe un strung?
Diametrul de prelucrare depinde de distanța între centre. Strungurile de birou prelucrează piese cu diametrul 80-150 mm, cele semi-profesionale – 150-300 mm, iar cele industriale ating 500 mm și mai mult. Lungimea semifabricatului prelucrat este de obicei 300-1000 mm pentru modelele amatore și până la 2000 mm pentru strungurile profesionale.
Ce putere a motorului este necesară pentru un strung?
Puterea motorului strungului variază de la 0,5 kW pentru modelele de birou la 5-15 kW pentru cele industriale. Pentru un atelier casnic sunt suficienți 1-2 kW, ceea ce permite lucrul cu lemnul și aluminiul. Pentru prelucrarea oțelului este necesară o putere minimă de 3-5 kW pentru a asigura moment de torsiune stabil și prelucrare de calitate.
Cât timp durează un strung cu îngrijire adecvată?
Cu întreținere corespunzătoare și lubrifiere regulată, un strung durează 15-20 de ani și mai mult. Resursele depind de intensitatea utilizării și de calitatea materialelor. Înlocuirea în timp util a pieselor uzate, curățarea de așchii și depozitarea corectă prelungesc semnificativ durata de viață a strungului.